自工业革命以来，全球科技与经济格局持续演变，先发国家长期凭借技术壁垒占据主导。随着人工智能等颠覆性技术的兴起，第四次科技革命正重塑全球竞争格局。在这一进程中，中国逐渐从技术跟跑迈向并跑甚至领跑。以AI为例，国产大模型DeepSeek V3.1通过深度适配国产芯片，显著降低对国际硬件的依赖，实现了更高水平的“算力自主”。

　　不仅在AI领域，中国在多个高端制造行业同样实现突破，曾长期被国际巨头垄断的超声波焊接设备赛道上，一家从中国本土成长起来的企业——珠海灵科自动化科技有限公司（以下简称“灵科超声波”），正逐步完成从追随、自主到引领的跨越。

　　在人们的日常生活中，塑料广泛应用于汽车装饰、打印耗材、家用电器、食品包装等领域，而将这些塑料部件高效、牢固地“缝合”在一起的关键技术，正是超声波塑料焊接机。它虽隐匿于大众视野之外，却已成为支撑现代制造业不可或缺的“隐形力量”。

　　近年来，随着制造业对焊接精度与稳定性要求的不断提升，超声焊接技术持续演进，气动超声波焊接与伺服超声波焊接成为两大技术路线。气动超声焊接机应用历史悠久，其通过气缸驱动超声波换能器产生振动以实现焊接。该技术因其结构简单、操作便捷和成本较低等优势，在多个工业领域仍有广泛应用。

　　相比之下，伺服超声焊接采用伺服电机对超声波换能器的振动进行精确控制，可实现更高精度与稳定性的焊接效果。该技术输出功率稳定、焊接质量优异，并具备广泛的适用性，尤其适用于对工艺要求严苛的高端制造场景。

　　当前，技术路线正朝着高精度、高稳定性的方向持续发展，市场对具备先进控制能力的焊接设备需求显著增长。可以预见，高精度与高稳定性将成为未来焊接技术的主流发展方向，伺服超声焊接等先进工艺有望逐步占据更重要的市场地位。

　　作为全国制造业的重要支撑，广东制造业规模约占在全国1/8，灵科超声波总部便坐落在广东珠海。

　　灵科超声波源于1993年，多年来始终专注于超声波焊接技术的研发与制造，逐步构建起涵盖研发、精密制造与系统服务于一体的完整产业链。

　　凭借深厚的市场经验与敏锐行业洞察，灵科超声波较早认识到伺服控制在超声波焊接领域的重大潜力。2015年，公司成功推出首台伺服超声波焊接机，成为伺服焊接技术全球开创者，并在国内实现伺服超声焊接机的量产与推广应用，打破了该领域长期被欧美企业垄断的局面。

　　如今，灵科超声波已发展成为超声波焊接设备领域的领军企业，其产品广泛应用于汽车、医疗、电子、家电等多个行业。企业不仅在国内市场占据重要份额，更成功进军欧洲、东南亚等国际市场，并在2024年成为超声波焊接机全球销量第一的品牌，成为中国智能制造“走出去”的又一杰出代表。

　　然而，在制造业中，企业的成功仅靠技术与品牌还远远不够。灵科超声波深信，服务才是价值创造的最终落脚点。

　　自成立初期，灵科超声波就注重与客户建立深度绑定关系，甚至直接参与客户的产品研发流程。灵科超声波应用总监王镇丰表示：“我们的伺服焊接技术，正是在客户实际需求的推动下逐步成熟起来的。”

　　秉承对客户的长期承诺，三十二年来，灵科超声波逐步组建起一支30余人的研发团队，并先后在珠海、东莞、汕头、泉州、福州、温州、宁波、苏州、无锡、青岛、天津、廊坊、合肥、高雄、成都以及印尼、马来西亚、泰国等海内外多地设立服务中心，构建起完善的全球联保服务网络，逐步打造出一个覆盖广泛、响应迅速的“超声波焊接设备帝国”。

　　回顾这一路的成长，王总监表示，真正的技术突破，始终源于真实的产业需求。我们不止于做设备的提供者，更希望成为客户创新路上的合作伙伴。

　　在“中国制造”向“中国智造”全面转型的时代浪潮中，灵科超声波坚持以自主创新为引擎、以全球布局为视野，不断向世界展示中国高端装备制造的技术实力与品牌价值。展望未来，灵科超声波将走向何方？答案，终将由持续的价值创造书写。